印染起泡的原因
上浆过程和纱线高速运动时出现泡沫，不及时处理会出现白点、斑点等不良现象，造成织物花纹颜色不均匀。
前处理过程中，退浆时使用退浆剂，漂白洗涤时使用精炼剂和洗涤剂，为了更好更均匀地渗入织物，采用高温精炼导致泡沫的产生。
中温染色和高温染色过程中，机械操作的振动导致起泡，会影响成品质量。
色浆在搅拌过程和印刷过程中，搅拌操作不良导致起泡，如果不及时处理，会产生白点和斑点，以及织物图案颜色和图案模糊不均匀。
纺织印染消泡剂消泡剂都均具有下列的性质：
消泡能力强，用量少；
消泡剂加入后不会影响体系的基本性质；
表面张力小；
与表面平衡性好；
分散性、渗透性好；
耐热耐酸碱好；
气体溶解性、透过性好；
化学性稳定，耐氧化性强；
在起泡溶液中溶解性小；
生理安全性高。
消泡剂功能纺织印染用消泡剂的用途有破泡和抑泡两种性能，有些消泡剂收能暂时性破泡，溶入液体即失去作用。理想的消泡剂，要求同时具有抑泡和消泡作用，在水中溶解度要小，也不易被工作液乳化和增溶。
